продуктів

Новини

Рішення для відшаровування оксидної оболонки на високотемпературній поверхні нагріву надкритичного котла з киплячим шаром.

Оксидна оболонка котла з надкритичним циркулюючим киплячим шаром відноситься до оксидної оболонки певної товщини, яка утворюється після того, як окислювальна плівка поступово зменшується після роботи котла протягом тривалого часу, і часто існує велика різниця в коефіцієнті розширення між оксидною оболонкою та підкладка зі сталевих труб.Після зупинки котла на охолодження оксидна оболонка відпаде, що призведе до засмічення труби поверхні нагріву.Крім того, велика кількість оксидного накипу буде накопичуватися після відпадання, що призведе до зменшення або переривання об’єму пари на стінці труби поверхні нагріву та погіршення ефекту охолодження пари в трубі, що безпосередньо призведе до до перегріву стінки трубки або вибуху трубки.Загалом, щоб запобігти відпаданню оксидної оболонки, необхідно вжити позитивних заходів під час проектування, виробництва, встановлення та експлуатації.зокрема:

https://www.dflcref.com/news_catalog/solution/
2222

1.Під час загального проектування котла, точки вимірювання температури стінки теплового відхилення повинні бути зменшені, наскільки це можливо, і точки вимірювання повинні регулярно перевірятися, щоб забезпечити точність вимірювання температури стінки.Через температурне відхилення поверхні нагріву температуру пари на поверхні нагріву слід контролювати відповідно до допустимої температури металу.Під час роботи слід суворо контролювати температуру металу, щоб не допустити перегріву.

2.Вибір високотемпературних труб для поверхонь нагріву повинен розумно розглядатися відповідно до запасу стійкості до високотемпературного окислення.Для поверхонь нагріву пароперегрівача плити, первинного пароперегрівача та кінцевого повторного нагрівача SA213-TP347HFG і SUPER304H можна використовувати як матеріали.

3.Збільшення ентальпії, падіння опору та форми входу та виходу пароперегрівачів на всіх рівнях повинні бути розроблені таким чином, щоб контролювати та зменшувати відхилення потоку.

4.Вішалка має бути сконструйована так, щоб забезпечити достатній запас, а одну вішалку слід відхилити.Переміщення підвісного пристрою в холодному стані вважається 40% ~ 60% зміщення в гарячому стані, так що поверхню нагріву валика можна попередньо натягнути в холодному стані для збільшення опору деформації.

5.Забезпечити вільне розширення поверхні нагріву валика.У місці, де поверхня нагріву плити проходить крізь стіну, слід використовувати металевий компенсатор з розумною структурою.У той же час на виході з поверхні нагріву валика використовується оптимізована колінна структура, щоб збільшити гнучкість валика та усунути деформацію, спричинену заблокованим розширенням.

6.Під час роботи слід постійно використовувати воду для охолодження та продування сажі в суворій відповідності до розроблених режимів запуску та зупинки, зміни навантаження та швидкості зміни температури, щоб зменшити температурне відхилення, уникнути перегріву та різкої зміни температури, а також посилити нагляд за парою та водою ;Примусове вентиляційне охолодження категорично заборонено для котлів, які мають проблеми з накипом після зупинки.

4444
3333

7.У процесі запуску, зупинки та зміни навантаження намагайтеся стримувати періодичні коливання температури та швидкість зміни температури поверхні нагріву, а також уповільнити відшаровування оксидної оболонки.

8.Під час технічного обслуговування детектор оксидної оболонки повинен використовуватися для виявлення оксидної оболонки пароперегрівача та повторного нагрівача, а також оцінити термін служби труб і вчасно замінити труби з сильним окисленням.

9.Посилити перевірку нагрівальної поверхні та колектора та переконатися, що внутрішня частина нагрівальної поверхні чиста та вільна від сміття.З огляду на фактичне використання котла з надкритичним циркуляційним псевдозрідженим шаром на даний момент проблема масштабу набагато менш серйозна, ніж проблема котла з пиловугільним вугіллям, що також є основною перевагою котла з надкритичним циркулюючим киплячим шаром.

Існує дві основні причини відпадання накипу на високотемпературній поверхні нагріву надкритичного котла з киплячим шаром.Один полягає в тому, що луска досягає певної товщини;Інший – часті, великі та високі зміни температури.У звичайний час ми повинні своєчасно перевіряти підготовку до роботи котла та регулярно перевіряти, чи немає в котлі прихованих небезпек.


Час публікації: 11 листопада 2022 р